از ماشینکاری تک فرآیندی تا تولید CNC یکپارچهتر
در تولید سنتی CNC، وظایف ماشینکاری مختلف اغلب توسط ماشینهای مختلف انجام میشود. یک ماشین مسئول یک فرآیند اصلی است و پس از آن قطعه کار برای عملیات بعدی به ماشین دیگری منتقل میشود.
چنین روشی برای تولید محصولات در صنعت بسیار رایج است.
مشروط بر اینکه این یک نوع ماشینکاری ساده باشد و فقط ماشینها در انجام یک عملیات دخیل باشند. با این رویکرد، تولید بسیار مؤثر است، مادامی که مشخصات روشنی برای دنبال کردن و رویههای استانداردی برای استفاده وجود داشته باشد.
با این حال، تغییرات در درخواستهای ماشینکاری ممکن است برخی از شرکتها را به تجدیدنظر در مورد یک گذار احتمالی سوق دهد: آیا باید فعالیتهای ماشینکاری بیشتری را روی یک دستگاه ترکیب کنند و شرایط کاری مطلوبتری ایجاد کنند؟
این تغییر صرفاً به معنای درخواست از یک دستگاه برای انجام هر کار ماشینکاری نیست. بلکه، تولید CNC به تدریج از ماشینکاری تک فرآیندی نسبتاً مستقل به سمت قابلیتهای ماشینکاری و روشهای تولید یکپارچهتر در حال حرکت است.
۱. چرا تولید از ماشینکاری تک فرآیندی به سمت ماشینکاری یکپارچهتر در حال حرکت است؟
تقاضا برای قطعات ماشینکاری به سطوح بسیار متنوعی رسیده است.
گاهی اوقات، هدف تولید قطعات با طراحی ساده را میتوان با یک عملیات ماشینکاری بزرگ محقق کرد. در مقابل، حتی یک قطعه پیچیده نیز نیاز به چندین ماشین دارد که به طور متوالی روی آن کار کنند تا قطعه تکمیل شود.
هر زمان که یک کار ماشینکاری مشابه با یک دستگاه واحد انجام شود و ماشینهای مختلف به طور جداگانه به سایر وظایف اختصاص داده شوند، در طول فرآیند تولید، جداسازی عملیات رخ میدهد.
در نتیجه، تولیدکنندگان نه تنها به قابلیتهای ماشینکاری تک تک ماشینها توجه میکنند، بلکه به این موضوع نیز توجه دارند که چگونه میتوان قابلیتهای ماشینکاری مختلف را به طور مناسبتری با هم ترکیب کرد.
این به معنای جایگزینی ماشینکاری تک فرآیندی سنتی نیست. در عوض، نشان میدهد که نحوه سازماندهی وظایف و قابلیتهای ماشینکاری در حال تغییر است.

۲. از چندین فرآیند مستقل به سمت یکپارچهسازی معقولتر عملیات ماشینکاری
در نتیجه توسعه مداوم در عملکردها و تنظیمات تجهیزات ماشینهای CNC، برخی از ماشینها میتوانند بسته به پیکربندی دستگاه، وظایف ماشینکاری اضافی مرتبط با عملکرد اصلی خود را انجام دهند. در نتیجه، این امکان را برای تولیدکنندگان فراهم میکند تا نگاهی دوباره به وظایف ماشینکاری مختلفی که میتوانند با هم ترکیب کنند، بیندازند.
· عملیات ماشینکاری چندگانه
برای قطعات کاری که نیازهای ماشینکاری پیچیدهتری دارند، دستگاهی مانند ...دستگاه فرز و سوراخکاری CNCبا پیکربندی مناسب، میتوان چندین عملیات ماشینکاری مرتبط را انجام داد و به وظایف ماشینکاری که قبلاً از هم جدا شده بودند، اجازه داد تا به روشی معقولتر سازماندهی شوند.
·انجام عملیات ماشینکاری بیشتر در یک مجموعه
برای قطعات کار مناسب و وظایف ماشینکاری، انجام عملیات مرتبط بیشتر در یک مجموعه واحد با تجهیزاتی ماننددستگاه فرز و سوراخکاری CNCهمچنین یکی از جهات توسعه تولید CNC است.
این به معنای تلاش برای تکمیل «تمام فرآیندها در یک مجموعه» نیست. در عوض، در جایی که شرایط واقعی اجازه دهد، عملیات ماشینکاری مرتبط میتوانند به شیوهای متمرکزتر انجام شوند.
· ادغام معقول قابلیتهای ماشینکاری
ماشینکاری یکپارچه به این معنی نیست که یک ماشین با عملکردهای بیشتر همیشه بهتر است.
برای تولیدکنندگان، آنچه اهمیت بیشتری دارد این است که آیا قابلیتهای ماشینکاری ارائه شده توسط دستگاه میتواند ترکیب معقولی با قطعه کار واقعی و الزامات تولید ایجاد کند یا خیر.
نکته اصلی این است که تغییر روش تولید از ماشینکاری تک فرآیندی به CNC یکپارچهتر، صرفاً به معنای افزودن عملکردهای بیشتر به دستگاه نیست، بلکه شامل ارزیابی مجدد روش بالقوهای است که میتوان عملیات ماشینکاری مختلف را مطابق با مجموعهای خاص از وظایف تولید واقعی، یکپارچه کرد.
۳. ماشینکاری یکپارچه به این معنی نیست که «یک دستگاه تمام فرآیندها را انجام دهد»
هنگام بحث در مورد ادغام تولید CNC، یک سوء تفاهم رایج این است که سطح بالاتری از ادغام به این معنی است که تمام وظایف ماشینکاری باید روی یک دستگاه متمرکز شوند.
در عمل، لزوماً اینطور نیست.
قطعات کار مختلف، ساختارها، الزامات ماشینکاری و روشهای تولید متفاوتی دارند. برخی از عملیات ماشینکاری ممکن است برای ادغام مناسب باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است هنوز نیاز به تکمیل جداگانه در ماشینهای مختلف داشته باشند.
بنابراین، ماشینکاری یکپارچه صرفاً به معنای کاهش تعداد ماشینها نیست. سوالات مهمتر این است: کدام عملیات ماشینکاری برای یکپارچهسازی مناسب هستند؟ کدام فرآیندها هنوز باید به طور مستقل تکمیل شوند؟
برای تولیدکنندگان، این طرز فکر عملیتر از دنبال کردن توانایی انجام فرآیندهای بیشتر روی یک دستگاه واحد است.
از این منظر، توسعه تولید CNC صرفاً تغییر از «چندین ماشین» به «یک ماشین» نیست. بلکه حرکتی از عملیات ماشینکاری نسبتاً مستقل به سمت ترکیبی معقولتر از قابلیتهای ماشینکاری است.

۴. تولیدکنندگان ماشین ابزار نیز در کنار تغییر الزامات تولید، در حال توسعه هستند.
تغییرات در تکنیکهای تولید CNC بر استراتژیهای تجاری و جهتگیری نوآوری تولیدکنندگان ماشین ابزار تأثیر میگذارد.
نیازهای ماشینکاری کاربران دائماً در حال تغییر است و این بدان معناست که تولیدکنندگان ابزار ماشینی باید طیف وسیعی از ماشینآلات در انواع و نسخههای مختلف، از جمله تجهیزاتی مانند دستگاه فرز و بورینگ CNC، را تولید کنند تا بتوانند به نیازهای مختلف تولید پاسخ دهند.
دالیان واجیبرای مثال، شرکت «سیانسی» در سال ۲۰۰۳ با تکیه بر فناوری تولید ماشینآلات موجود و تخصص انباشتهشده تأسیس شد. این شرکت بیش از نیم قرن فناوری تولید ماشینآلات و تجربهی استعدادها را به ارث برده و به توسعهی انواع مختلف ماشینآلات CNC ادامه داده است.
امروز،دالیان واجیبیش از 10 نوع ماشین ابزار CNC را برای رفع نیازهای مختلف ماشینکاری توسعه داده است و نوآوریهای تکنولوژیکی، مدولارسازی و توسعه چندمنظوره را در میان مسیرهای توسعه محصول خود قرار داده است.
با نگاهی به مسائل از زاویه نوآوری در ماشینآلات در یک بازه زمانی طولانیتر، این تغییر همچنین نشانهای از یک تغییر کلی است که در حال وقوع است: ماشینآلات دیگر فقط ابزارهایی برای یک نوع خاص از ماشینکاری مکانیکی نیستند. برعکس، برای اینکه بتوانند نیازهای جدید صنعت تولید را برآورده کنند، ماشینآلات باید انعطافپذیری ماشینکاری بیشتری ارائه دهند.
نتیجهگیری
حرکت از ماشینکاری تک فرآیندی به سمت تولید CNC یکپارچهتر به این معنی نیست که روشهای ماشینکاری سنتی ارزش خود را از دست دادهاند، و همچنین به این معنی نیست که تمام عملیات ماشینکاری باید روی یک دستگاه متمرکز شوند.
آنچه در حال تغییر است، نحوه تفکر تولیدکنندگان در مورد سازماندهی قابلیتهای ماشینکاری است.
برای کارهای تولیدی با الزامات ماشینکاری پیچیدهتر، قابلیتهای ماشینکاری چندگانه، ماشینکاری تکتنظیمی مناسب و پیکربندیهای مناسبتر دستگاه، همگی میتوانند به عواملی تبدیل شوند که هنگام تنظیم روشهای تولید باید در نظر گرفته شوند.
آینده تولید CNC لزوماً به معنای انجام وظایف بیشتر توسط یک دستگاه نیست، بلکه به معنای ایجاد تطابق مناسبتر بین قابلیتهای ماشینکاری تجهیزات و نیازهای واقعی تولید است.
اگر به دنبال رویکردی یکپارچهتر برای ماشینکاری CNC هستید، با ما تماس بگیرید و قطعه کار و نیازهای تولیدی خود را با ما در میان بگذارید.دالیان واجیمیتواند بر اساس کاربرد واقعی شما، در مورد یک راهکار مناسب برای تجهیزات با شما صحبت کند.




