چرا ماشین های تراش CNC اینقدر محبوب هستند؟
ماشین تراش CNC بیشتر و بیشتر در صنعت تولید مدرن استفاده می شود و مزایای بی نظیر ماشین های تراش معمولی را بازی می کند. ;
تراش CNC دارای ویژگی های زیر است:
1. زنجیر درایو کوتاه است. در مقایسه با ماشین تراش معمولی، درایو اسپیندل دیگر تغییر سرعت مکانیسم جفت چرخ دنده تسمه موتور نیست، بلکه تغذیه عرضی و طولی توسط دو موتور سروو هدایت می شود. دنده ها و کلاچ های سنتی تعویض سرعت دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرند، بنابراین زنجیر درایو تا حد زیادی کوتاه می شود.
2. سفتی بالا. به منظور مطابقت با دقت بالای سیستم CNC ،تراش CNC استحکام بالایی دارد، به طوری که نیازهای ماشینکاری با دقت بالا را برآورده می کند.
3. به آرامی بکشید، تکیه ابزار (میز کار) با جفت پیچ توپ، با اصطکاک کوچک و حرکت راحت حرکت می کند. زاویه فشار یاتاقان پشتیبانی ویژه در هر دو انتهای پیچ بزرگتر از یاتاقان معمولی است. بخش روانکاری تراش CNC از روانکاری خودکار روغن مه استفاده می کند. این اقدامات حرکت تراش CNC را راحت می کند.
چه ویژگی هایی داردپردازش تراش CNC ?
1. درجه بالای اتوماسیون می تواند شدت کار فیزیکی اپراتورها را کاهش دهد.فرآیند ماشینکاری CNC طبق برنامه ورودی به طور خودکار تکمیل می شود. اپراتور فقط باید تنظیم ابزار را شروع کند، قطعه کار را بارگیری و تخلیه کند و ابزار را جایگزین کند. در حین پردازش، آنها عمدتاً عملکرد ماشین تراش را مشاهده و نظارت می کنند. با این حال، به دلیل محتوای فنی بالایتراش CNC ، کار ذهنی اپراتورها نیز بر این اساس بهبود می یابد.
2. قطعات پردازش شده دارای دقت بالا و کیفیت پایدار هستند. دقت موقعیت یابی و دقت موقعیت یابی مکررتراش CNC بسیار بالا هستند، که به راحتی می تواند ثبات اندازه یک دسته از قطعات را تضمین کند. تا زمانی که طراحی و برنامه فرآیند صحیح و معقول باشد، همراه با عملیات دقیق، قطعات می توانند دقت پردازش بالایی را به دست آورند و همچنین کنترل کیفیت فرآیند پردازش را تسهیل می کنند.
3. راندمان تولید بالا.پردازش تراش CNC می تواند چندین سطح ماشینکاری را در یک گیره پردازش کند، بنابراین می تواند برای بسیاری از فرآیندهای میانی تراش های معمولی در مناطق مختلف مانند خط کشی، تشخیص اندازه و غیره استفاده شود. زمان کمکی کاهش می یابد. علاوه بر این، به دلیل کیفیت پایدار قطعات پردازش شده توسط CNC ، راحتی را برای پردازش بعدی به ارمغان می آورد و کارایی کلی آن به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
4. ترویج توسعه و اصلاح محصولات جدید. پردازش تراش NC به طور کلی به تجهیزات فرآیند پیچیده زیادی نیاز ندارد و قطعات با شکل پیچیده و الزامات دقت بالا را می توان با برنامه نویسی پردازش کرد. هنگامی که محصول اصلاح می شود و طرح تغییر می کند، فقط برنامه نیاز به اصلاح دارد و ابزار نیازی به طراحی مجدد ندارد. از این رو،ماشینکاری CNC می تواند چرخه توسعه محصول را تا حد زیادی کوتاه کند و میانبری برای توسعه محصول جدید، بهبود و اصلاح محصول ارائه دهد.
5. می توان آن را به یک سیستم تولید پیشرفته تر توسعه داد.تراش CNC و فناوری پردازش آن اساس ساخت به کمک رایانه است.
6. سرمایه گذاری اولیه بزرگ. این به دلیل هزینه بالای ماشین های تراش CNC ، دوره آماده سازی طولانی برای اولین پردازش و هزینه های بالای نگهداری است.
7. الزامات نگهداری بالا.تراش CNC یک محصول معمولی از یکپارچه سازی الکترومکانیکی فشرده با فناوری است که به پرسنل تعمیر و نگهداری نیاز دارد تا نه تنها ماشین آلات، بلکه تعمیر و نگهداری میکروالکترونیک و تجهیزات تعمیر و نگهداری بهتر را درک کنند.