مرکز ماشینکاری تراشکاری و فرزکاری عمودی

مزایای مقایسه‌ای ماشین تراش عمودی:

۱. راندمان فرآیند: دستگاه تراش عمودی می‌تواند فرآیندهای مختلفی مانند تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری و قلاویزکاری را ادغام کند که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کند.

2. دقت ماشینکاری: دستگاه تراش عمودی فقط به یک گیره نیاز دارد که می‌تواند به طور موثر از روی هم قرار گرفتن انحرافات موقعیت‌یابی جلوگیری کند.

۳. کنترل هزینه: ۱ دستگاه تراش عمودی می‌تواند جایگزین ۳ تا ۵ عملکرد تجهیزات سنتی شود، هزینه‌های تهیه را کاهش دهد و فضای کف را صرفه‌جویی کند.

۴. تولید انعطاف‌پذیر: ماشین تراش عمودی می‌تواند به سرعت با تغییر ابزارها و تنظیم رویه‌ها، دسته‌های پردازش را تغییر دهد، بدون اینکه نیازی به تنظیم قابل توجه تجهیزات برای انطباق با نیازهای تولید انعطاف‌پذیر سفارشات چندمنظوره باشد.

روش پردازش مرکز چرخش عمودی:

مرکز تراشکاری عمودی نوعی تجهیزات پردازش کامپوزیت است. روش‌های پردازش مرکز تراشکاری عمودی شامل تراشکاری، فرزکاری، فناوری کامپوزیت تراشکاری و فرزکاری، تعویض خودکار ابزار و کنترل سی ان سی است. مرکز تراشکاری عمودی می‌تواند نیازهای پردازش قطعات مختلف را برآورده کند.

استانداردهای کیفیت دستگاه تراش عمودی:

ماشین تراش عمودی ما مطابق با یک سیستم کنترل کیفیت دقیق تولید می‌شود و دارای گواهینامه‌های استانداردهای بین‌المللی از جمله م. و ایزو 9001 می‌باشد. اطمینان حاصل کنید که هر ماشین تراش عمودی که از کارخانه خارج می‌شود، از قابلیت اطمینان و عملکرد ایمنی عالی برخوردار است.

مشخصات دستگاه تراشکاری：

چرا تراش برجک عمودی را انتخاب کنید:

انتخاب تراش برجک عمودی به معنای انتخاب تولید کارآمد، دقیق و انعطاف‌پذیر است. تراش برجک عمودی می‌تواند چندین فرآیند را با یک گیره انجام دهد و راندمان پردازش تا حد زیادی بهبود می‌یابد. تراش برجک عمودی می‌تواند به طور موثر از خطاهای تجمعی ناشی از گیره‌های متعدد جلوگیری کند و دقت ماشینکاری بسیار فراتر از تجهیزات سنتی است. در مواجهه با سطوح منحنی پیچیده و قطعات با شکل خاص، عملکرد اتصال چند محوره تراش برجک عمودی می‌تواند زاویه ابزار را به طور انعطاف‌پذیر تنظیم کند تا ماشینکاری با دقت بالا انجام شود. علاوه بر این، تراش برجک عمودی مساحت کمی را پوشش می‌دهد و یک دستگاه می‌تواند از چندین واحد پشتیبانی کند. تراش برجک عمودی می‌تواند هزینه تهیه تجهیزات سازمانی و اجاره سایت را کاهش دهد، به راحتی با نیازهای تولید انبوه چند منظوره و در مقیاس کوچک سازگار شود و به شرکت‌ها در بهبود رقابت‌پذیری خود کمک کند.

معرفی دستگاه تراشکاری:

ماشین‌های تراشکاری سری سی ایکس کی ۵۲، CXH52، سی ایکس کی ۵۴ تجهیزات پردازشی سطح بالایی هستند. ماشین تراشکاری مناسب برای قطعات بزرگ با نیاز به دقت ماشینکاری بالا و مسیرهای فرآیند طولانی. این فرآیند نیازهای کاربران را برای پردازش شیمیایی لوه برآورده می‌کند. ماشین تراشکاری مجهز به اجزای کاربردی مانند آهن، عملکرد شهر، عملکرد محور C، اصطکاک ابزار، ابزار تنظیم ابزار، تشخیص شکستگی ابزار و غیره است. ماشین تراشکاری می‌تواند نیازهای کاربران سطح بالا را برآورده کند.

مزایای دستگاه تراشکاری:

۱. با توجه به ساختار ساده دستگاه تراش، بستن قطعه کار بسیار آسان است و می‌توان از وسایل رایج مانند: انبردست تخت، پرس، صفحه، سر ایندکس، میز دوار و سایر وسایل برای بستن قطعه کار استفاده کرد و موقعیت بستن و موقعیت‌یابی مکرر قطعه کار بسیار راحت و ساده است.

2. طراحی ساختاری دستگاه تراشکاری برای خنک سازی مساعد است، زیرا مایع خنک کننده از بالا به پایین اسپری می شود و می تواند مستقیماً در طول ماشینکاری قطعات و چاقوها به فرآیند دمای بالا اسپری شود.

۳. ساختار دستگاه تراشکاری نسبتاً ساده است، مسیر حرکت ابزار قابل مشاهده است، اشکال‌زدایی، مشاهده و اصلاح پارامترها نیز راحت است و همچنین برای اندازه‌گیری قطعه کار نیز مناسب است. به راحتی می‌توان پردازش را متوقف کرد و در صورت بروز مشکل، آن را اصلاح کرد.

۴. هنگام ماشینکاری قطعات مسطح، براده‌ها به راحتی از دستگاه تراش جدا می‌شوند و براده‌های تولید شده مستقیماً توسط خنک‌کننده اسپری شده شسته می‌شوند که از خراشیدن سطح قطعه کار توسط براده‌ها در حین برش جلوگیری می‌کند.

5. در مقایسه با مرکز ماشینکاری افقی، ساختار دستگاه تراشکاری ساده‌تر، مساحت کف کوچکتر و قیمت نیز ارزان‌تر است.

سناریوهای کاربردی دستگاه تراشکاری:

۱. هوافضا: دستگاه تراشکاری برای ماشینکاری با دقت بالا پره‌های موتور هواپیما، شاسی، ارابه فرود و سایر قطعات مناسب است تا الزامات سختگیرانه کیفیت سطح و دقت ابعادی را برآورده کند.

۲. تولید خودرو: دستگاه تراشکاری می‌تواند به طور مؤثر بلوک‌های موتور خودرو، محفظه‌های گیربکس و قطعات دقیق شفت را پردازش کند تا به بهبود راندمان تولید و کیفیت قطعات اصلی خودرو کمک کند.

۳. ساخت قالب: دستگاه تراشکاری می‌تواند فرزکاری و تراشکاری حفره‌ها و هسته‌های قالب پیچیده را انجام دهد، چرخه توسعه قالب را کوتاه کند و دقت و عمر مفید قالب را بهبود بخشد.

۴. صنعت انرژی: از دستگاه تراشکاری برای پردازش قطعات کلیدی تجهیزات انرژی مانند پره‌های توربین بخار، بدنه پمپ‌ها، شیرآلات و غیره استفاده می‌شود تا از قابلیت اطمینان و پایداری تجهیزات اطمینان حاصل شود.

راهنمای خرید دستگاه تراش عمودی:

۱. با توجه به نوع، اندازه، دقت مورد نیاز و پیچیدگی فرآیند قطعه کار، دستگاه تراش عمودی سازگار را قفل کنید.

2. برای اطمینان از کارایی بالای دستگاه تراش عمودی، به سرعت اسپیندل، ظرفیت مخزن ابزار و سرعت تعویض ابزار دستگاه تراش توجه کنید.

۳. قیمت دستگاه تراش عمودی را با مصرف انرژی و هزینه های نگهداری مقایسه کنید و دستگاه تراش عمودی با مصرف انرژی کم و نگهداری آسان را در اولویت قرار دهید.

نصب مرکز چرخش عمودی:

مرکز تراشکاری عمودی باید به طور دقیق از فرآیند استاندارد پیروی کند. اول از همه، یک محل کارگاهی را انتخاب کنید که صاف و پایدار باشد و ظرفیت حمل فونداسیون آن الزامات مرکز تراشکاری عمودی را برآورده کند و از یک ترازسنج برای کالیبره کردن سطح مرکز تراشکاری عمودی استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که پایه مرکز تراشکاری عمودی به طور قابل اعتمادی به زمین متصل شده است. سپس سیستم سی ان سی، سروو موتور، سیستم خنک کننده و سایر اجزای مرکز تراشکاری عمودی را طبق نقشه های الکتریکی متصل کنید. پس از اتمام نصب مکانیکی و الکتریکی دستگاه تراشکاری، روان کننده ها و مایعات برشی مطابق با استانداردها را اضافه کنید، مرکز تراشکاری عمودی را برای عملیات آزمایشی بدون بار راه اندازی کنید و بررسی کنید که آیا سرعت اسپیندل مرکز تراشکاری عمودی، تغییر ابزار خشاب ابزار و عملکردهای اتصال محور طبیعی است یا خیر. در نهایت، دقت موقعیت یابی و دقت موقعیت یابی مکرر مرکز تراشکاری عمودی توسط ابزارهای دقیقی مانند تداخل سنج های لیزری کالیبره می شوند تا اطمینان حاصل شود که مرکز تراشکاری عمودی در بهترین شرایط به تولید می رسد.

مراحل کار دستگاه تراشکاری:

۱. تنظیم میز کار: مطابق با الزامات پردازش، میز کار و فیکسچر قطعه کار به طور منطقی تنظیم شده‌اند تا قطعه کار به درستی قرار گیرد و تنظیمات میز کار الزامات ایمنی دستگاه تراشکاری را برآورده کند.

۲. دستگاه تراش را روشن کنید: سوئیچ دستگاه تراش را روشن کنید، صبر کنید تا دستگاه تراش عملکردها را به صورت خودکار آزمایش کند و پس از تأیید عادی بودن عملکردها، برنامه پردازش را وارد رایانه کنید تا دستگاه تراش شروع به کار کند.

۳. تنظیم پارامترهای پردازش: با توجه به الزامات پردازش و جنس و شکل قطعه کار، تنظیمات پارامترهای پردازش مناسب انجام می‌شود تا از اثر پردازشی دستگاه تراش اطمینان حاصل شود.

۴. تعویض ابزار: وقتی ابزار برش دستگاه تراش فرسوده شده یا نیاز به تعویض دارد، ابتدا منبع تغذیه دستگاه تراش را قطع کنید، از ابزار برای برداشتن ابزار و نصب ابزار جدید استفاده کنید و سپس جبران طول و شعاع ابزار دستگاه تراش را مجدداً تنظیم کنید.

۵. نظارت در حین پردازش: در طول فرآیند پردازش، کیفیت پردازش قطعه کار باید به طور مداوم بررسی شود و تنظیمات لازم برای برآورده کردن الزامات پردازش قطعه کار انجام شود.

۶. عملیات پس از اتمام پردازش: پس از اتمام پردازش، ابتدا منبع تغذیه را قطع کرده و سوئیچ دستگاه تراش را خاموش کنید و سپس ابزارها و وسایل قطعه کار دستگاه تراش عمودی را به موقع تمیز کنید و عملکرد دستگاه تراش را ثبت کنید.

مراحل نگهداری دستگاه تراش عمودی:

۱. پس از استفاده روزانه، دستگاه تراش عمودی باید تمیز شود و ریل راهنمای دستگاه تراش عمودی نیز باید تمیز و روغن کاری شود.

2. مرتباً وضعیت کار سیستم روغن کاری دستگاه تراش عمودی را بررسی کنید، روغن روان کننده را در سطح نرمال نگه دارید و روغن روان کننده را به موقع تعویض یا دوباره پر کنید.

۳. به طور منظم وضعیت کار سیستم الکتریکی دستگاه تراش عمودی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تراش برجک عمودی می‌تواند به طور عادی کار کند و به موقع با خطاهای مدار مقابله کند.

۴. به طور منظم میزان ساییدگی ابزارهای ماشین تراش عمودی را بررسی کنید و ابزارهای به شدت ساییده شده را به موقع تعویض کنید تا اثر برش ماشین تراش عمودی در بهترین حالت خود باقی بماند.

5. سطح نرمال مایع خنک کننده را حفظ کنید، سیستم خنک کننده را تمیز کنید و مایع خنک کننده را مرتباً تعویض کنید تا دستگاه تراش عمودی به طور عادی کار کند.

۶. ظاهر دستگاه تراش عمودی را مرتباً بررسی کنید. اگر قطعات اصلی شل یا فرسوده هستند، باید به موقع تعمیر یا تعویض شوند.

سوالات متداول:

س: آیا تراش برجک عمودی می‌تواند جایگزین ماشین‌های تراش و فرز سنتی شود؟

الف) بسته به نیازهای پردازشی، ماشین تراش برجک عمودی می‌تواند جایگزین چندین ماشین تراش و فرز سنتی در تراشکاری، فرزکاری و ماشینکاری کامپوزیت چند فرآیندی معمولی شود تا گردش مالی فرآیند را کاهش دهد. با این حال، برای کارهای تراشکاری یا فرزکاری تکی بسیار بزرگ، ماشین تراش برجک عمودی هنوز نیاز به تجهیزات ویژه دارد.

س: در حین پردازش، انحراف در دقت وجود دارد، مشکلات تراش عمودی چه می‌تواند باشد؟

الف) دلایل رایج عبارتند از: ساییدگی دقت اسپیندل تراش برجک عمودی، روغن کاری ناکافی ریل راهنمای تراش برجک عمودی، رانش پارامترهای سیستم سی ان سی تراش برجک عمودی، شل بودن گیره فیکسچر تراش برجک عمودی، یا ساییدگی ابزار تراش برجک عمودی به موقع تعویض نمی‌شود. لازم است وضعیت اجزای اصلی تراش برجک عمودی را یکی یکی بررسی کنید.

س: افراد تازه کار برای کار با تراش عمودی برجک باید چه مهارت های اصلی را کسب کنند؟

الف) شما باید با منطق برنامه‌نویسی سیستم سی ان سی تراش برجک عمودی آشنا باشید، چیدمان فرآیند تراشکاری یا فرزکاری کامپوزیت را درک کنید و بر مهارت‌های بستن فیکسچر تراش برجک عمودی و بازرسی روزانه تراش برجک عمودی تسلط داشته باشید.

س: چرخه نگهداری مرکز چرخش عمودی چقدر است؟

الف) نگهداری اولیه مرکز تراش عمودی روزی یک بار انجام می‌شود. روغن‌کاری اسپیندل و کالیبراسیون خشاب ابزار مرکز تراش عمودی ماهی یک بار انجام می‌شود. بازرسی دقت ریل مرکز تراش عمودی و بازرسی سایش اجزای انتقال قدرت فصلی یک بار انجام می‌شود. برای جزئیات بیشتر، لطفاً به دفترچه راهنمای مرکز تراش عمودی مراجعه کنید.

س: مرکز چرخش عمودی برای پردازش چه موادی مناسب است؟

الف) مرکز تراشکاری عمودی طیف وسیعی از سازگاری را دارد. مرکز تراشکاری عمودی می‌تواند فلزات معمولی مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ و همچنین موادی که به سختی فرآوری می‌شوند مانند آلیاژهای تیتانیوم و سوپرآلیاژها را پردازش کند.

مشخصات شرکت:

گروه ماشین‌سازی QIER، شرکت ماشین‌سازی سی ان سی دالیان واجی، یک شرکت سهامی است که در سال ۲۰۰۳ به طور مشترک توسط گروه ماشین‌سازی QIER وابسته به گروه فناوری عمومی چین و شرکت سابق گروه ماشین‌سازی دالیان وافانگدیان (ماشین‌آلات سنگین وافانگدیان) سرمایه‌گذاری شده است. این شرکت در پارک صنعتی جزیره چانگ‌شینگ دالیان، ساحل زیبای دریای بوهای واقع شده است. شرکت ما با سرمایه ثبت شده ۸۰ میلیون دلار، کارخانه‌ای به مساحت ۱۳ هکتار را در بر می‌گیرد که یک کارخانه باغبانی مدرن است.

شرکت ما به مدت نیم قرن، فناوری و استعدادهای تولید ماشین ابزار را از شهر دالیان، وافانگ‌دیان، به ارث برده است. گروه ماشین QIER با پشتوانه نیروی فنی و قدرت تولید توسعه‌ای فراوان، یک مدل مدیریتی و اصل عملیاتی جدید را پیاده‌سازی کرده و سیستم واکنش سریع توسعه-تولید-بازاریابی را تشکیل داده است. شرکت ما متعهد به ایجاد یک ادغام عمدتاً مکانیکی و الکتریکی از شرکت‌های پیشرفته است.

این شرکت با ابتکار عمل در بازار و برآورده کردن گسترده نیازهای مطرح شده توسط کاربران، تاکنون به طور مداوم بیش از 10 نوع مختلف ماشین آلات سی ان سی را توسعه داده است که به طور گسترده در صنعت حمل و نقل، تولید برق و غیره مورد استفاده قرار گرفته‌اند، به ویژه توسعه ماشین‌های فرز و بورینگ چند منظوره سی ان سی عمودی جایگزین همان نوع محصولات وارداتی از خارج از کشور در چین شده است.

محصولات پیشرو شامل تراش عمودی تک ستونه و دو ستونه با قطر چرخشی از ۴۰۰ میلی‌متر تا ۵۰۰۰ میلی‌متر، هم از نوع سی ان سی و هم از نوع معمولی، هستند. محصولات ما در حال حاضر در بیش از ۳۰ استان و منطقه خودمختار مختلف در بازار داخلی به فروش می‌رسند. سهم بازار همین نوع در خارج از کشور بیش از ۴۰٪ بوده است. تاکنون، ما محصولات خود را به ۳۸ کشور و منطقه مختلف صادر کرده‌ایم، بسیاری از محصولات جای خالی را در چین پر کرده‌اند و به سطح پیشرفته جهانی رسیده‌اند.

این شرکت در حال حاضر شبکه فروش گسترده‌ای در سراسر چین دارد. ما به وعده خود، کیفیت خوب محصولات و شجاعت مسئولیت‌پذیری پایبند خواهیم بود. صمیمانه امیدواریم که بتوانیم بهترین محصولات، بهترین خدمات را با رقابتی‌ترین قیمت ارائه دهیم. به امید ایجاد همکاری چند حالته با دوستان جدید و قدیمی در سراسر جهان. بیایید شریک واقعی شما باشیم.

آیا هنوز نگران راندمان پایین پردازش و دقت ناکافی بسیاری از فرآیندها هستید؟ دستگاه تراش عمودی ما را انتخاب کنید تا همه مشکلات را در یک مرحله حل کنید! این دستگاه تراش عمودی، تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری و سایر عملکردها را ادغام می‌کند. دستگاه تراش عمودی می‌تواند پردازش قطعات پیچیده را در یک گیره انجام دهد. در مقایسه با تجهیزات سنتی، دستگاه تراش عمودی می‌تواند زمان پردازش را کاهش داده و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. دستگاه تراش عمودی از سیستم پیشرفته سی ان سی استفاده می‌کند. چه قطعات دقیق هوافضا باشد و چه قطعات کلیدی خودروسازی، دستگاه تراش عمودی به راحتی می‌تواند از پس آن برآید. محدوده وسیع قطر پردازش دستگاه تراش عمودی اجازه می‌دهد تا قطعات با اندازه‌های مختلف با دقت بالا در این دستگاه تراش عمودی پردازش شوند. دستگاه تراش عمودی می‌تواند ماشینکاری سطوح پیچیده را به راحتی انجام دهد. دستگاه تراش عمودی ما به 38 کشور و منطقه صادر شده است و مورد اعتماد مشتریان در سراسر جهان است. دستگاه تراش عمودی مجهز به مخزن ابزار پرسرعت و زمان تعویض ابزار سریع است که می‌تواند راندمان پردازش دستگاه تراش عمودی را بیشتر بهبود بخشد. و ما یک سیستم خدمات پس از فروش عالی برای همراهی شما جهت استفاده از دستگاه تراش عمودی داریم. همین حالا با ما تماس بگیرید، می‌توانید یک راه‌حل سفارشی برای دستگاه تراش عمودی دریافت کنید و همچنین می‌توانید از تخفیف ویژه برای اولین سفارش دستگاه تراش عمودی بهره‌مند شوید! همین حالا اقدام کنید و اجازه دهید دستگاه تراش عمودی به توسعه کارآمد کسب و کار شما کمک کند!