طبقه بندی پردازش تراش روزانه NC
(1)پردازش عمومی تراش CNC. این نوع پردازش تراش CNC مانند پردازش تراش عمومی سنتی است. تراشکاری CNC، فرز، حفاری، حفاری، ماشین سنگ زنی و سایر روش های پردازش مکانیکی وجود دارد. امکان پردازش این نوع پردازش تراش CNC شبیه به ماشین ابزار عمومی است، اما تفاوت این است که می تواند قطعات پیچیده شکل را پردازش کند.
(2)پردازش تراش CNC. این نوع پردازش تراش NC بر اساس پردازش تراش عمومی NC توسعه یافته است. این یک نوع تراش CNC با دستگاه تعویض خودکار ابزار (همچنین به نام تراش CNC چند فرآیند یا مرکز ماشینکاری فرز خسته کننده، که معمولاً به عنوان مرکز ماشینکاری نامیده می شود) است که با افزودن یک مجله ابزار (که می تواند بیش از 10-100 را در خود جای دهد) تشکیل می شود. ابزار) و دستگاه تغییر خودکار ابزار به تراش عمومی CNC. این باعث می شود که پردازش تراش CNC خودکار و کارآمدتر شود.
(3)پردازش تراش CNC چند مختصات. برخی از قطعات با اشکال پیچیده را نمی توان با تراش CNC سه مختصات پردازش کرد، مانند پروانه، قطعات سطح منحنی هواپیما و غیره که برای پردازش اشکال مورد نیاز به بیش از سه حرکت مصنوعی مختصات نیاز دارند. در نتیجه، پردازش تراش CNC چند مختصات پدید آمده است که با تعداد زیادی محور کنترل شده توسط دستگاه های CNC و ساختار پیچیده تراش مشخص می شود. تعداد محورهای مختصات معمولاً به نیازهای فرآیند ماشینکاری قطعات ماشینکاری شده بستگی دارد.
طبقه بندی با توجه به مسیر حرکت تراش CNC:
(1)پردازش تراش CNC کنترل نقطه ای. این نوع دستگاه NC برای پردازش تراش NC فقط می تواند قسمت های متحرک تراش را برای حرکت دقیق از یک موقعیت به موقعیت دیگر کنترل کند، یعنی فقط مقدار مختصات نقطه پایانی سفر را کنترل کند و در طول سفر هیچ گونه برشی را انجام ندهد. فرآیند حرکت در مورد سرعت حرکت و مسیر بین دو نقطه مرتبط، به بهره وری بستگی دارد. به منظور داشتن بالاترین بهره وری بر اساس موقعیت یابی دقیق، حرکت بین دو نقطه مرتبط ابتدا به سرعت به موقعیت جدید منتقل می شود و سپس 1-3 سطح را کاهش می دهد تا به آرامی به نقطه موقعیت یابی نزدیک شود تا از دقت موقعیت یابی آن اطمینان حاصل شود.
(2)کنترل خطی نقطه پردازش تراش CNC. این نوع پردازش تراش CNC، نه تنها برای کنترل موقعیت بین دو نقطه مرتبط، بلکه برای کنترل سرعت حرکت و مسیر بین دو نقطه مرتبط است. مسیر آن به طور کلی از قطعات خط مستقیم موازی با هر محور تشکیل شده است. تفاوت بین آن و تراش NC کنترل شده نقطه ای در این است که وقتی قطعات متحرک تراش حرکت می کنند، می توان آنها را در امتداد یک محور مختصات برش داد (به طور کلی می توان آنها را در امتداد یک خط مورب 45 درجه برش داد، اما نه در امتداد یک خط مستقیم با شیب دلخواه)، و عملکردهای کمکی آنها بیشتر از تراش NC کنترل شده با نقطه است. به عنوان مثال، کنترل سرعت اسپیندل، پردازش چرخه تغذیه، انتخاب ابزار و سایر عملکردها باید اضافه شوند.
(3)پردازش تراش CNC کنترل کانتور. این نوع دستگاه کنترل پردازش تراش CNC می تواند به طور مداوم دو یا چند محور مختصات را به طور همزمان کنترل کند. در طول پردازش، نه تنها لازم است نقطه شروع و نقطه پایان کنترل شود، بلکه باید سرعت و موقعیت هر نقطه در کل فرآیند پردازش کنترل شود، به طوری که ماشین تراش CNC می تواند قطعات پیچیده شکل را پردازش کند که الزامات نقشه ها را برآورده می کند. . عملکردهای کمکی آن نیز کاملاً کامل است.