اصل فرآیند ماشینکاری CNC
اصول ازتقسیم فرآیند ماشینکاری CNC:
قطعات از چندین سطح تشکیل شده اند که الزامات دقت خاص خود را دارند و الزامات دقت مربوطه بین سطوح وجود دارد. برای برآوردن الزامات دقت طراحی قطعات، توالی پردازش باید از اصول خاصی پیروی کند.
1. اصل ازخشن قبل از تصفیه
توالی ماشینکاری هر سطح باید مطابق با توالی ماشینکاری خشن، ماشینکاری نیمه تمام، ماشینکاری نهایی و تکمیل باشد تا به تدریج دقت و کیفیت سطح ماشینکاری شده قطعه بهبود یابد. اگر تمام سطوح قطعات توسط ماشین ابزارهای کنترل عددی پردازش شوند، روش کار به طور کلی به ترتیب ماشینکاری خشن، ماشینکاری نیمه تمام و ماشینکاری نهایی مرتب می شود، یعنی ماشینکاری نیمه تمام و ماشینکاری نهایی را می توان بعد از تمام ماشینکاری های خشن انجام داد. تکمیل می شود.
در طول ماشینکاری خشن، می توان به سرعت بخش زیادی از ماشینکاری را حذف کرد و سپس هر سطح را می توان به نوبه خود تمام کرد، که می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و از دقت ماشینکاری و زبری سطح قطعات اطمینان حاصل کند. این روش برای ماشینکاری سطوح با نیاز به دقت موقعیت بالا مناسب است.
این مطلق نیست. به عنوان مثال، برای برخی از سطوح ماشینکاری شده با نیاز به دقت ابعادی بالا، با توجه به الزامات سختی، تغییر شکل و دقت ابعادی قطعات، همچنین می توان در نظر گرفت که این سطوح ماشینکاری شده به ترتیب ماشینکاری خشن، ماشینکاری نیمه تمام و ماشینکاری تکمیل شده اند. . برای سطح ماشینکاری شده با نیاز به دقت بالا، بهتر است قطعه را برای مدتی بین مراحل ماشینکاری خشن و نهایی رها کنید تا پس از ماشینکاری خشن، تنش سطحی قطعه به طور کامل آزاد شود و درجه تغییر شکل تنش سطح قطعه کاهش یابد. که منجر به بهبود دقت ماشینکاری قطعه می شود.
2. اصل ازابتدا پردازش صفحه مبنا
در ابتدای پردازش، سطح مورد استفاده به عنوان مرجع ماشینکاری دقیق همیشه پردازش می شود. از آنجایی که سطح مرجع موقعیت یابی دقیق است، خطای گیره کوچک است، بنابراین در فرآیند پردازش هر قطعه، صفحه مرجع موقعیت یابی همیشه ناهموار و نیمه دقیق ماشینکاری می شود و در صورت لزوم، ماشینکاری دقیق نیز مورد نیاز است. به عنوان مثال، صفحه مرجع موقعیت یابی همیشه برای قطعات شفت ماشینکاری ناهموار و نیمه دقیق ماشینکاری می شود و سپس ماشینکاری می شود. به عنوان مثال، قطعات شفت همیشه ابتدا با سوراخ مرکزی ماشینکاری می شوند و سپس سری سوراخ ها و سایر سطوح با سطح سوراخ مرکزی و سوراخ موقعیت به عنوان مبدأ دقیق ماشینکاری می شوند. اگر بیش از یک صفحه مبدأ دقیق وجود داشته باشد،
3. اصل ازصورت قبل از سوراخ
برای نوع جعبه، نوع براکت، نوع بدنه و سایر قسمت‌ها، اندازه پروفیل هواپیما نسبتاً بزرگ است و موقعیت هواپیما نسبتاً پایدار و قابل اعتماد است، بنابراین ابتدا هواپیما و سپس سوراخ باید پردازش شود. به این ترتیب، نه تنها پردازش بعدی دارای یک صفحه پایدار و قابل اعتماد به عنوان صفحه مبدأ موقعیت یابی است، بلکه پردازش حفره ها روی یک سطح صاف آسان تر است، که همچنین برای بهبود دقت پردازش سوراخ ها مفید است. به طور کلی، فرآیند را می توان با توجه به بخش پردازش قطعه تقسیم کرد. به طور کلی ابتدا اشکال هندسی ساده پردازش می شوند و سپس اشکال هندسی پیچیده پردازش می شوند. قطعات با دقت کمتر ابتدا باید پردازش شوند و سپس قطعات با دقت بالاتر پردازش شوند. ابتدا هواپیما را ماشین کنید، سپس سوراخ را.
4. اصل از"داخل قبل از بیرون"
برای آستین های دقیق، هم محوری بین دایره بیرونی و سوراخ لازم است که زیاد باشد. به طور کلی، اصل از"سوراخ اول و دایره بیرونی دوم"اتخاذ می شود، یعنی دایره بیرونی به عنوان مرجع موقعیت یابی برای پردازش سوراخ استفاده می شود و سپس از سوراخ با دقت بالا به عنوان مرجع موقعیت یابی برای پردازش دایره بیرونی استفاده می شود. این می تواند اطمینان حاصل کند که یک نیاز هم محوری بین دایره بیرونی و سوراخ وجود دارد و ساختار فیکسچر مورد استفاده نیز بسیار ساده است.
5. اصل ازکاهش زمان تعویض ابزار
در پردازش کنترل عددی، توالی پردازش باید تا حد امکان مطابق با ترتیب ورود ابزار به موقعیت پردازش مرتب شود.