ویژگی های دستگاه فرز CNC
دستگاه فرز CNC می تواند زمان کار قطعات را به طور دقیق محاسبه کند، مدیریت ابزارهای بازرسی و محصولات نیمه تمام را به طور موثر ساده کند و منجر به نوسازی مدیریت تولید شود. اطلاعات دیجیتال استفاده شده توسطدستگاه فرز دروازه ایبرای شبکه های کامپیوتری مناسب است و اساس طراحی، ساخت و مدیریت به کمک کامپیوتر می شود. زمان مورد نیاز برای پردازش قطعات شامل دو بخش زمان همراه و زمان کمکی است.دستگاه فرز دروازه ایمی تواند به طور موثر این دو بخش از زمان را کاهش دهد، بنابراین کارایی پردازش را بهبود می بخشد.
محدوده سرعت اسپیندل و سرعت تغذیه ازدستگاه فرز CNC بسیار بزرگتر از ماشین ابزارهای معمولی است. بنابراین، پارامترهای برش مطلوب را می توان در هر فرآیند و تغذیه مرحله اتخاذ کرد تا به پتانسیل سیستم فرآیند بازی کامل بدهد. دستگاه فرز دروازه ای دارای استحکام ساختاری خوبی است که تعداد زیادی برش قدرتمند را امکان پذیر می کند و به طور موثر در زمان موبایل صرفه جویی می کند. قطعات متحرک دستگاه فرز دروازه ای در حرکت خالی سریع حرکت می کنند و نسبت به ماشین ابزارهای معمولی زمان بسیار کمتری را برای حرکات کمکی مانند تغذیه، عقب نشینی و موقعیت سپری می کنند.
در تولید انبوه،دستگاه فرز CNC دروازه ایبه سختی نیاز به تنظیم مجدد ماشین ابزار هنگام تعویض قطعات پردازش شده دارد، بنابراین زمان نصب کوتاه است. راه اندازی دستگاه فرز بر اساس مختصات می تواند باعث صرفه جویی در فرآیندهای کمکی مانند علامت گذاری و کاهش ساعات کار کمکی شود. دقت ماشینکاری دستگاه فرز دروازه ای نسبتاً پایدار است. به طور کلی، تنها اولین بازرسی مقاله یا بازرسی نمونه برداری از ابعاد کلیدی بین فرآیندها می تواند زمان بازرسی خرابی را کاهش دهد. بنابراین میزان استفاده از دستگاه فرز دروازه ای بسیار بیشتر از ماشین ابزارهای معمولی است. در مرکز ماشینکاری ترکیبی با تغییر خودکار ابزار، چند محوره و دستگاه تغذیه خودکار، می تواند پردازش مداوم چند فرآیندی را انجام دهد، روند لجستیک را کوتاه کند، زمان گردش محصولات نیمه تمام را کاهش دهد.
فرآیندهای دستگاه فرز CNC با توجه به دستورالعمل های ارائه شده در فرم دیجیتال. در حال حاضر، معادل پالس داده شده توسط دستگاه کنترل عددی (هر پالس خروجی مربوط به حرکت قسمت های متحرک دستگاه فرز کنترل عددی است) به طور کلی به 0.001 میلی متر می رسد و فاصله معکوس و خطای گام زنجیر درایو تغذیه می تواند باشد. توسط دستگاه کنترل عددی جبران می شود. بنابراین، ماشین های فرز CNC می توانند به دقت نسبتا بالایی مانند دقت موقعیت یابی 0.002 ~ 0.001 دست یابند.