بدانید ماشین ابزارهای CNC چه کاری انجام می دهند
ماشین ابزار CNC یک نوع بسیار مهم از تجهیزات پردازش در صنعت تولید است، زیرا صنعت ساخت قطعات برای عملیات پردازش با دقت بالا به تعداد زیادی قطعات فلزی و پلاستیکی نیاز دارد، قطعه کار پردازش معمولاً شکل پیچیده ای دارد. ابزارهای مختلف CNC دارای مزیت محورهای متعددی هستند که می توانند در زوایای دشوار تنظیم شوند و به مدیریت مواد سخت برش کمک کنند.
ماشین آلات CNC می توانند به طور مداوم قطعات فلزی و پلاستیکی پیچیده و چند بعدی را در اشکال و اندازه های مختلف تولید کنند. این ظرفیت تولید کارآمد، راحت و دقیق را فراهم می کند. انواع مختلفی از ماشین آلات CNC وجود دارد، مانند آسیاب CNC ، تراش CNC ، ماشین فرز عمودی CNC ،مرکز ماشینکاری CNC و غیره
1. در مورد ماشین ابزار CNC چه می دانید؟
ماشین ابزار CNC برای برش، شکل دادن و ایجاد قطعات و نمونه های اولیه استفاده می شود. با قابلیت برنامه ریزی مسیرهای ابزار، هر حرکتی را می توان روی هر ماشین ابزاری تکرار کرد. ماشین ابزار CNC تجهیزات پردازش خودکاری هستند که توسط کامپیوتر برای اجرای یک توالی از پیش برنامه ریزی شده از دستورات کنترل شده کار می کنند. ماشین ابزارهای CNC اساساً برعکس ماشین ابزارهای دستی هستند که به صورت دستی توسط یک چرخ دستی یا اهرم کنترل می شوند یا به صورت مکانیکی توسط یک طب مکمل و جایگزین به تنهایی خودکار می شوند. ماشین‌آلات مدرن CNC امروزی با استفاده از زبان ماشینکاری سیستم کنترل کامپیوتری (به نام کد G) درک و اجرا می‌شوند، که اندازه‌گیری‌های دقیق تولید مانند نرخ تغذیه، سرعت، موقعیت و هماهنگی را به دستگاه می‌گوید.
فرآیندهای ماشینکاری CNC بر خلاف محدودیت‌های کنترل دستی عمل می‌کند و در نتیجه آن را جایگزین می‌کند، که اپراتور میدان را ملزم می‌کند تا دستورات ابزارهای ماشینکاری را از طریق اهرم‌ها، دکمه‌ها و چرخ‌ها راهنمایی کند. برای بیننده، یک سیستم کنترل عددی ممکن است شبیه مجموعه‌ای منظم از اجزای کامپیوتر باشد، اما برنامه‌های نرم‌افزاری و کنسول‌های مورد استفاده در ماشینکاری ماشین‌ابزارهای CNC آن را از سایر اشکال محاسباتی متمایز می‌کند.
ماشین ابزار CNC ماشینی است که از کنترل دیجیتال کامپیوتری برای کنترل ماشین ابزار (مانند ماشین تراش، آسیاب یا ماشین های فرز) استفاده می کند. تفاوت Nc با کامپیوتر معمولی در نوع نرم افزار مورد استفاده برای کنترل دستگاه. این به طور خاص با استفاده از کد G سفارشی و برنامه ریزی شده است. کد برنامه نویسی ماشین ابزار Nc می تواند به طور دقیق ویژگی هایی مانند سرعت، موقعیت، هماهنگی و نرخ تغذیه را کنترل کند.
2. اقدامات احتیاطی برای ماشین ابزار CNC
دستگاه CNC را با دقت راه اندازی کنید. اگرچه فرآیند تولید ماشین ابزار CNC توسط کامپیوتر کنترل می شود، اپراتورهای ماشین ابزار CNC باید اطلاعات مهمی مانند پارامترهای برنامه نویسی کامپیوتری و استانداردهای ایمنی را بدانند. فرآیند تولید با اتوماسیون متشکل از دستورات پیچیده و سرعت های نشان داده شده توسط رایانه های داخلی آسان تر شده است، اما اپراتورها همچنان باید بر کل فرآیند نظارت داشته باشند.
انتخاب ماشین ابزار CNC مناسب برای سمت ماشین کاری بسیار مهم است و در انتخاب ماشین ابزار CNC باید عوامل زیادی را در نظر گرفت، مانند کیفیت فیکسچر برای تعمیر قطعه کار و سطح تحمل دستگاه CNC . وزن عامل مهمی در انتخاب ماشین ابزار CNC است. ماشین‌ابزارهای سنگین در مقابل لرزش‌های شدید و سایر عملیات‌هایی که بر کارایی ماشین‌های CNC تأثیر می‌گذارند، مقاومت می‌کنند. ماشین‌های CNC سبک وزن می‌توانند تعادل خود را سریع‌تر از دست بدهند و بر خروجی تأثیر بگذارند.
اندازه گیری لرزش یکی دیگر از ملاحظات است. این حداکثر قطر هر ماده ای است که می تواند بر روی یک دستگاه CNC برش یا پردازش شود. اندازه گیری از بستر دستگاه CNC تا مرکز اسپیندل انجام می شود. اگر اندازه خروجی مورد نظر مشخص باشد، این اندازه گیری به انتخاب یک ماشین ابزار CNC کمک می کند.