شش روش برای عیب یابی تراش CNC
1.روش بازنشانی اولیه: به طور کلی، اگر آلارم سیستم ناشی از یک خطای گذرا باشد، می توان با ریست سخت افزاری یا روشن کردن منبع تغذیه سیستم به نوبه خود، عیب را برطرف کرد. اگر به دلیل قطع برق، وصل شدن برد مدار یا کمبود ولتاژ باتری، فضای ذخیره سازی کار سیستم اشتباه گرفته شود، سیستم باید ابتدا پاک شود. قبل از پاکسازی، رکورد کپی داده ها باید انجام شود. اگر پس از راه‌اندازی باز هم خطا برطرف نشد، باید تشخیص سخت‌افزاری انجام شود.
2.تغییر پارامتر، روش تصحیح برنامه: پارامترهای سیستم مبنایی برای تعیین عملکرد سیستم هستند و تنظیم اشتباه پارامتر ممکن است باعث خرابی سیستم یا عملکرد نامعتبر شود. گاهی اوقات خطای برنامه کاربر می تواند باعث خاموش شدن خطا نیز شود. برای این منظور می توان از عملکرد جستجوی بلوک سیستم برای بررسی و تصحیح تمامی خطاها استفاده کرد تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل شود.
3.تنظیم: تنظیم یک روش ساده و آسان است. با تنظیم پتانسیومتر عیب سیستم را برطرف کنید. به عنوان مثال، در تعمیر و نگهداری یک کارخانه، صفحه نمایش سیستم پس از تنظیم آشفته و عادی است. به عنوان مثال، در یک کارخانه خاص، لغزش تسمه در هنگام راه اندازی و ترمز شفت اصلی آن رخ داده است، زیرا گشتاور بار محور اصلی آن زیاد است و زمان رمپ دستگاه درایو بسیار کوچک تنظیم شده است که پس از تنظیم طبیعی است.
تنظیم بهینه یک روش تنظیم جامع برای دستیابی سیستماتیک به تطابق خوب بین سیستم درایو سروو و سیستم مکانیکی محرک است. روش بسیار ساده است. از یک ضبط کننده چند خطی یا یک اسیلوسکوپ دو مسیری با عملکرد ذخیره سازی برای مشاهده رابطه پاسخ بین بازخورد فرمان و سرعت یا بازخورد فعلی به ترتیب استفاده کنید. با تنظیم ضریب تناسبی و زمان انتگرال تنظیم کننده سرعت، سیستم سروو می تواند به حالت کار خوب با ویژگی های پاسخ دینامیکی بالا و بدون نوسان برسد. اگر اسیلوسکوپ یا ضبط کننده در محل وجود ندارد، طبق تجربه، موتور را برای شروع لرزش تنظیم کنید و سپس به آرامی آن را در جهت معکوس تنظیم کنید تا لرزش از بین برود.
4.روش تعویض قطعات یدکی: برد مدار بد را با قطعات یدکی خوب جایگزین کنید و مقداردهی اولیه و راه اندازی مربوطه را انجام دهیدماشین ابزاربه سرعت وارد عملیات عادی شده و سپس برد خراب را تعمیر یا تعمیر کنید. این یک روش عیب یابی رایج است.
5.روش بهبود کیفیت برق: به طور کلی از منبع تغذیه تنظیم شده برای بهبود نوسانات برق استفاده کنید. برای تداخل فرکانس بالا می توان از روش فیلتر خازنی استفاده کرد و این اقدامات پیشگیرانه را می توان برای کاهش خطای برد پاور انجام داد.
6.روش ردیابی اطلاعات تعمیر و نگهداری: برخی از شرکت های بزرگ تولیدی به طور مداوم نرم افزار یا سخت افزار سیستم را با توجه به خرابی های تصادفی ناشی از نقص طراحی در کار واقعی اصلاح و بهبود می بخشند. این تغییرات به طور مستمر در قالب اطلاعات نگهداری در اختیار پرسنل تعمیر و نگهداری قرار می گیرد. این می تواند به عنوان پایه ای برای عیب یابی استفاده شود و عیب را می توان به درستی و به طور کامل برطرف کرد.