در نگهداری تراش های عمودی CNC باید به چه مواردی توجه کرد
تراش عمودی CNC یک تجهیزات مهم در تولید صنعتی مدرن است و نگهداری آن برای راندمان تولید و طول عمر تجهیزات بسیار مهم است. اقدامات احتیاطی برای نگهداری از تراش های عمودی CNC به شرح زیر است:
1.بازرسی منظم تجهیزات: تمامی اجزای تراش عمودی CNC به ویژه قطعات الکتریکی و سیستم هیدرولیک نیاز به بازدید منظم دارند. در حین بازرسی باید به چفت شدن ترمینال های سیم کشی و میزان ساییدگی کابل ها توجه کرد و همچنین کیفیت و فشار روغن را برای اطمینان از نرمال بودن آنها بررسی کرد.
2.تجهیزات نظافت: ماشین های تراش عمودی CNC در حین استفاده مقدار زیادی لکه و ضایعات روغن ایجاد می کنند که می تواند عملکرد عادی تجهیزات را تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین لازم است به طور مرتب وسایل را تمیز کنید، زباله ها و لکه ها را پاک کنید و از مواد شوینده تخصصی برای نظافت استفاده کنید.
3.تجهیزات روغن کاری: تمام یاتاقان ها و اجزای انتقال در تراش های عمودی CNC برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات نیاز به روغن کاری دارند. هنگام انتخاب روغن روانکار، لازم است با توجه به شرایط عملیاتی و محیط کار تجهیزات، به چرخه تعویض روغن و مقدار اضافه نیز توجه شود.
4.قطعات آسیب پذیر را تعویض کنید: برخی از قطعات آسیب پذیر در تراش های عمودی CNC مانند جا ابزار، ریل های راهنما و لغزنده وجود دارد. این قطعات ممکن است پس از استفاده طولانی مدت فرسوده و قدیمی شوند و برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات، باید به موقع تعویض شوند.
5.اقدامات ایمنی را انجام دهید: ماشین تراش های عمودی CNC ماشین آلات و تجهیزات خطرناکی هستند که باید در حین کار از قوانین ایمنی و رویه های عملیاتی برای جلوگیری از حوادث به شدت پیروی کنند. در عین حال، انجام بازرسی های ایمنی و نگهداری منظم بر روی تجهیزات برای اطمینان از عملکرد ایمنی آن ضروری است.
نگهداری از تراش های عمودی CNC نیازمند توجه به جنبه های مختلف از جمله بازرسی منظم تجهیزات، تمیز کردن تجهیزات، روغن کاری تجهیزات، تعویض قطعات آسیب پذیر و اتخاذ تدابیر ایمنی است. تنها با انجام این وظایف به خوبی می توانیم از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنیم و کارایی تولید را بهبود بخشیم.