چگونه یک دستگاه فرز و بورینگ CNC از نوع کف، تولید قطعات بزرگ را بهبود می‌بخشد (1)
در فرآیند تولید ماشین‌آلات در مقیاس بزرگ، یک کار پردازشی به ظاهر معمولی اغلب به دلیل افزایش اندازه و وزن قطعه کار کاملاً متفاوت می‌شود.
ماشینکاری یک قطعه مکانیکی با اندازه استاندارد را می‌توان به سرعت با استفاده از یک مرکز ماشینکاری استاندارد انجام داد. با این حال، وقتی قطعه کار چندین متر طول، چندین تن وزن و شامل سطوح نصب متعدد، سیستم‌های سوراخ با قطر بزرگ و ساختارهای پیچیده باشد، انتخاب تجهیزات دیگر فقط به این سوال که آیا می‌توان آن را ماشینکاری کرد؟ مربوط نمی‌شود، بلکه به موارد زیر تبدیل می‌شود:
آیا می‌توان آن را به طور پایدار پردازش کرد؟
آیا می‌توان تعداد گیره‌ها را کاهش داد؟
آیا می‌توان خطاهای ماشینکاری را کنترل کرد؟
آیا می‌تواند بهره‌وری تولید را بهبود بخشد؟
آیا می‌تواند نیازهای تولید قطعات بزرگتر را در آینده برآورده کند؟
این مسائل در مجموع باعث شد تا استفاده از ماشین‌های فرزکاری و سوراخکاری CNC در زمینه تولید ماشین‌آلات در مقیاس بزرگ افزایش یابد.
مزیتدستگاه فرز و سوراخکاری کفاین صرفاً به خاطر اندازه بزرگش نیست، بلکه از یک مفهوم پردازشی ناشی می‌شود که برای قطعات کار بزرگ مناسب‌تر است: پایدار و ثابت نگه داشتن قطعات کار بزرگ، در حالی که به سیستم پردازشی اجازه می‌دهد فرزکاری، سوراخکاری، سوراخکاری و سایر عملیات را در فضای بزرگتری انجام دهد.
برای شرکت‌هایی که نیاز به پردازش محفظه‌های بزرگ، پایه‌ها، اجزای سازه‌ای مکانیکی، قطعات تجهیزات انرژی و سایر قطعات پیچیده دارند، این روش پردازش می‌تواند کل فرآیند تولید را از نو تعریف کند.
گلوگاه واقعی در ماشینکاری قطعات بزرگ اغلب تنظیمات است
هنگام تجزیه و تحلیل بهره‌وری تولید، بسیاری از شرکت‌های تولیدی ابتدا بر موارد زیر تمرکز می‌کنند:
سرعت اسپیندل
سرعت برش
نرخ تغذیه
عمر ابزار
اینها مسلماً مهم هستند.
با این حال، برای قطعات کار بزرگ، عامل دیگری وجود دارد که اغلب دست کم گرفته می‌شود:
زمان راه‌اندازی.
هر بار که یک قطعه کار بزرگ دوباره گیره می‌شود، می‌تواند زمان قابل توجهی طول بکشد.
جابجایی با جرثقیل
موقعیت یابی
تراز کردن
بستن
ترازبندی مبنا
اندازه‌گیری
تنظیم مختصات CNC
اگر قطعه کار بسیار بزرگ باشد، هر حرکت ممکن است مدت زمان زیادی طول بکشد.
مهمتر از همه، بستن مجدد ممکن است خطاهای موقعیت یابی جدیدی را ایجاد کند.
برای مثال، یک جعبه بزرگ ممکن است نیاز به ماشینکاری چندین سوراخ به هم پیوسته داشته باشد.
اگر این سوراخ‌ها با تجهیزات مختلف و تحت شرایط گیره‌بندی متفاوت پردازش شوند، حتی اگر هر پردازش الزامات دقت تجهیزات را برآورده کند، موقعیت‌های نسبی بین سوراخ‌ها ممکن است هنوز هم منحرف شوند.
این مسئله بسیار مهم داده‌های دقیق در ماشینکاری قطعات بزرگ و پیچیده است.
یکی از ارزش‌های کلیدی دستگاه فرز و بورینگ CNC مدل Floor Type این است که به شرکت‌های تولیدی کمک می‌کند تا این جابجایی‌های غیرضروری را کاهش دهند.