چگونه دستگاه تراش عمودی CNC مناسب را انتخاب کنیم؟

چگونه دستگاه تراش عمودی CNC مناسب را انتخاب کنیم؟

21-09-2026

انتخاب یکدستگاه تراش عمودی CNCانتخاب دستگاهی با بزرگترین قطر تراشکاری به سادگی انتخاب دستگاهی با بزرگترین قطر تراشکاری نیست. مشخصات مناسب باید به طور جامع بر اساس قطر قطعه کار، ارتفاع قطعه کار، وزن، مواد فرآوری، الزامات برش، اندازه میز کار و نیازهای تولید آینده تعیین شود. مشخصات خیلی کوچک ممکن است الزامات واقعی فرآوری را برآورده نکند و مشخصات خیلی بزرگ نیز باعث افزایش سرمایه‌گذاری تجهیزات خواهد شد.


بنابراین، آنچه واقعاً باید در طول خرید تأیید شود این است که آیا قطعه کار قابل بارگیری است، آیا ابزار ماشین می‌تواند تحمل کند، آیا ظرفیت برش کافی است و آیا پیکربندی با فرآیند واقعی مطابقت دارد یا خیر.


ابتدا حداکثر قطر قطعه کار را تعیین کنید.

حداکثر قطر برش یکی از اولین پارامترهایی است که هنگام انتخاب یک مرکز تراش عمودی CNC باید تأیید شود. با این حال، نمی‌توان به سادگی حداکثر قطر برش ابزار ماشین را با حداکثر قطر بیرونی قطعه کار یکی یکی مطابقت داد. همچنین لازم است موارد زیر را در نظر بگیرید:

· قطر بیرونی واقعی قطعه کار

· اندازه ماشینکاری سوراخ داخلی

· فضای حرکت ابزار

· اندازه سه نظام یا فیکسچر

· موقعیت بستن قطعه کار

· فضای بارگیری، تخلیه و عملیات


برای مثال، اگر حداکثر قطر قطعه کار از قبل بسیار نزدیک به حداکثر قطر برش اسمی ماشین ابزار باشد، ممکن است در حین ماشینکاری واقعی، ابزار، فیکسچرها و حاشیه عملیاتی کافی وجود نداشته باشد. بنابراین، توصیه نمی‌شود که هنگام خرید، مشخصات تجهیزات را فقط به اندازه کافی در نظر بگیرید، بلکه ظرفیت پردازش معقولی را بر اساس محدوده واقعی قطعه کار در نظر بگیرید.


شرکت ماشین آلات سی ان سی دالیان واجی (شرکت بامسئولیت محدود)دستگاه تراش عمودی CNCمشخصات مختلفی مانند حداکثر قطر برش ۸۰۰ میلی‌متر، ۱، ۲۵۰ میلی‌متر، ۱، ۶۰۰ میلی‌متر و ۲۰۰۰ میلی‌متر را پوشش می‌دهد و می‌تواند قابلیت‌های پردازش مربوطه را برای قطعات کار با اندازه‌های مختلف فراهم کند.


ظرفیت تحمل دستگاه را با وزن قطعه کار مطابقت دهید.

وزن قطعه کار نیز عاملی است که هنگام انتخاب نمی‌توان آن را نادیده گرفت.دستگاه تراش عمودی CNC.


قطعات کار با قطر بزرگ لزوماً نباید خیلی سنگین باشند، اما قطعات با اندازه نسبتاً کوچک نیز ممکن است به دلایل جنس و ساختار، وزن زیادی داشته باشند. بنابراین، قبل از انتخاب تجهیزات، موارد زیر را بررسی کنید:

· حداکثر وزن قطعه کار

· وزن قطعه کار متعارف

· وزن سه نظام یا فیکسچر

· روش بارگیری و تخلیه

· پایداری لازم برای بستن گیره


آنچه که در واقع باید در نظر گرفته شود نه تنها وزن قطعه کار، بلکه قطعه کار، فیکسچر و بار کلی تولید شده در طول فرآیند پردازش است.


شرکت ماشین‌آلات CNC دالیان واجی، به عنوان مثال، این سری از محصولات می‌تواند بسته به مدل و پیکربندی خاص، از ۲ تن تا ۸ تن متغیر باشد. این همچنین یک اصل مهم در تهیه را نشان می‌دهد: قطر قطعه کار و ظرفیت تحمل بار باید به طور همزمان ارزیابی شوند.


فقط به قطر نگاه نکنید، بلکه ارتفاع قطعه کار را نیز بررسی کنید.

ارتفاع قطعه کار مستقیماً بر توانایی ابزار در رسیدن به موقعیت ماشینکاری مورد نیاز تأثیر می‌گذارد. بنابراین، هنگام انتخاب تجهیزات، باید موارد زیر را در نظر بگیرید:

· ارتفاع قطعه کار

· اندازه دسته

· طول افزونه ابزار

· ارتفاع گیره

· حرکت عمودی ابزارگیر

· نیازهای ماشینکاری برای مناطق داخلی یا فرورفته


به خصوص هنگام پردازش قطعات بلند، تنها برآورده کردن قطر قطعه کار به معنای مناسب بودن تجهیزات نیست.


شرکت ماشین‌آلات CNC دالیان واجی، حداکثر ارتفاع قطعه کار در مدل‌های مختلف متفاوت است و کورس حرکت رم برخی از مدل‌های بزرگتر تکیه‌گاه ابزار عمودی می‌تواند به ۸۵۰/۱۰۰۰ میلی‌متر برسد. بنابراین، هنگام ارتباط با تأمین‌کنندگان، بهتر است قطر کامل قطعه کار + ارتفاع + روش بستن را ارائه دهید، نه اینکه فقط قطر قطعه کار را به تأمین‌کننده بگویید.


تعیین قابلیت برش بر اساس مواد و فناوری پردازش.

بارهای برشی ایجاد شده توسط مواد و روش‌های مختلف پردازش بسیار متفاوت است. به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری خشن قطعات چدنی، فولادی، قطعات فولادی فورج شده و غیره با حاشیه بزرگ، الزامات مربوط به استحکام ابزار ماشین، نیروی برش و گشتاور معمولاً بیشتر از ماشینکاری پرداخت معمولی است. خریداران می‌توانند از قبل تأیید کنند:

· جنس و سختی قطعه کار

· خشن‌کاری یا پرداخت‌کاری

· عمق برش

· سرعت تغذیه

· نوع ابزار

· برش مداوم یا برش متناوب

· میزان حذف مواد


در حال حاضر، پارامترهایی مانند حداکثر نیروی برش، گشتاور میز کار و قدرت موتور اصلی واقعاً دارای مقادیر مرجع هستند. حداکثر نیروی برش مدل‌های مختلف ایندستگاه تراش عمودی CNCاز 10000 نیوتن تا 25000 نیوتن، حداکثر گشتاور میز کار از 3200 نیوتن متر تا 30000 نیوتن متر و توان موتور اصلی بسته به مدل و پیکربندی از 18.5 کیلووات تا 45 کیلووات است. با این حال، این پارامترها را نمی‌توان به صورت جداگانه مقایسه کرد، بلکه باید در کنار شرایط واقعی پردازش تطبیق داده شوند.


اندازه میز کار را بر اساس روش بستن واقعی تعیین کنید.

میز کار فقط سکویی برای قرار دادن قطعات کار نیست. اندازه آن همچنین بر نحوه قرارگیری و بستن قطعات کار تأثیر می‌گذارد. هنگام مقایسه مدل‌های مختلف، می‌توانید روی تأیید موارد زیر تمرکز کنید:

· قطر میز کار

· اندازه سه نظام یا فیکسچر

· روش نصب قطعه کار

· طرح نقطه خرج کردن

· فضای عملیاتی مورد نیاز در اطراف قطعه کار


شرکت ماشین‌آلات CNC دالیان واجی، قطر میز کار مدل‌های ذکر شده در این فهرست، از ۷۲۰ میلی‌متر تا ۱۸۰۰ میلی‌متر متغیر است که مربوط به قابلیت‌های پردازشی مختلف می‌باشد.


سرعت و گشتاور میز را نادیده نگیرید.

قطعات کار مختلف به شرایط پردازش متفاوتی نیاز دارند. قطعات کار بزرگ و با وزن بالا و قطعات کوچک که به سرعت چرخش بالاتری نیاز دارند، الزامات متفاوتی برای عملکرد میز کار در حین پردازش واقعی دارند. بنابراین، خریداران باید به جای مقایسه فقط حداکثر سرعت، به طور همزمان به موارد زیر توجه کنند: محدوده سرعت میز کار + گشتاور میز کار.


محدوده سرعت میز کار مادستگاه تراش عمودی CNCاز ۳.۱۵ تا ۱۰۰ دور در دقیقه تا ۱۵ تا ۴۶۰ دور در دقیقه متغیر است و حداکثر گشتاور میز کار بسته به مدل از ۳۲۰۰ نیوتن متر تا ۳۰۰۰۰ نیوتن متر متغیر است.


اگر محدوده سرعت تجهیزات مناسب باشد اما گشتاور کافی نباشد، ممکن است الزامات تولید در طول برشکاری سنگین برآورده نشود.

اگر تولید تحت سلطه برش سبک باشد، انتخاب ظرفیت گشتاور بسیار بالاتر از تقاضای واقعی ممکن است سرمایه‌گذاری تجهیزات را نیز افزایش دهد، اما مزایای تولید متناظر را به همراه نخواهد داشت.


تعیین کنید که آیا به پیکربندی استاندارد یا پیکربندی سفارشی نیاز است.

همه خریداران به پیکربندی دقیق مرکز تراش عمودی CNC نیاز ندارند. قبل از انجام استعلام، می‌توانید تأیید کنید که آیا به موارد زیر نیاز دارید یا خیر:

· مشخصات مختلف سه نظام

· افزایش طول مسیر قوچ

· گیره هیدرولیکی

· تعویض خودکار ابزار

· ابزار برقی یا محور C

· اندازه‌گیری خودکار

· استخراج کننده تراشه

· سیستم خنک‌کننده

· کنترل کامل حلقه بسته

· مشخص کردن سیستم CNC


در پاسخ به وضعیت فوق،دستگاه تراش عمودی CNCما توسعه داده‌ایم که می‌توان آن را مطابق نقشه‌های فنی، از جمله رم‌های ضربه‌ای بلند، فک‌های مخصوص سه نظام و سیستم‌های اندازه‌گیری خودکار قطعه کار، سفارشی‌سازی کرد. برخی از مدل‌ها همچنین می‌توانند به سیستم‌های CNC زیمنس، FANUC یا GSK مجهز شوند و کنترل کامل حلقه بسته، سیستم استخراج براده و سیستم خنک‌کننده را می‌توان طبق نیاز پیکربندی کرد.


CNC vertical turning machine


شرکت ماشین آلات CNC دالیان واجی، چگونه به خریداران در انتخاب کمک می‌کند؟دستگاه تراش عمودی CNC?

مادستگاه تراش عمودی CNCاین سری عمدتاً برای پردازش قطعات صنعتی بزرگ و سنگین طراحی شده است. مدل‌های موجود آن مشخصات مختلفی مانند حداکثر قطر برش Φ800 میلی‌متر تا Φ2000 میلی‌متر را پوشش می‌دهند. مدل‌های مختلف از نظر ظرفیت حمل قطعه کار، اندازه میز کار، گشتاور، نیروی برش و پیکربندی موتور اصلی متفاوت هستند و می‌توانند با نیازهای مختلف پردازش مطابقت داشته باشند.


در عین حال، این شرکت می‌تواند پیکربندی‌های سفارشی را بر اساس نقشه‌های فنی مشتری، از جمله فک‌های مخصوص سه نظام، حرکت طولانی‌تر رم و راه‌حل‌های اندازه‌گیری خودکار، ارائه دهد. بسته به مدل‌ها و پیکربندی‌های مختلف، سیستم‌های CNC مختلفی نیز در دسترس هستند، همچنین گزینه‌هایی مانند کنترل کامل حلقه بسته، استخراج‌کننده تراشه و سیستم خنک‌کننده نیز موجود است.


برای خریدارانی که نمی‌توانند مشخصات خاص را تعیین کنند، می‌توانید مستقیماً نقشه‌های قطعه کار را در اختیار ما قرار دهید و ما ارزیابی جامعی از مشخصات تجهیزات بر اساس اندازه، وزن، فناوری پردازش و الزامات پیکربندی قطعه کار انجام می‌دهیم.

آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی