دستگاه تراش دقیق برای قطعات توربین بادی
قطعات نیروگاه بادی دارای ویژگیهای قطر بزرگ، وزن بالا و ساختار حلقوی یا دیسکی آشکار هستند. تراشکاری افقی سنتی ممکن است از نظر گیرهبندی، پشتیبانی و موقعیتیابی چندگانه با مشکلات پردازش بیشتری روبرو شود. برای چنین قطعات کاری،دستگاه تراش دقیقمیتواند از یک میز کار عمودی بزرگ برای حمل قطعه کار و تکمیل ماشینکاری کلیدی مانند دایرههای بیرونی، سوراخهای داخلی و سطوح انتهایی در اطراف همان مرکز چرخش استفاده کند.
برای قطعات بادی که نیاز به سوراخهای محیطی، شیارها یا فرزکاری ثانویه دارند، اگر تجهیزات به عملکردهایی مانند محور C و ابزارهای برقی مجهز باشند، انتقال قطعه کار و بستن مجدد میتواند بیشتر کاهش یابد.
چرا قطعات نیروگاه بادی برای چرخش عمودی مناسب هستند؟
برخی از اجزای کلیدی در تجهیزات انرژی بادی، مانند حلقههای بزرگ یاتاقان، فلنجها، قطعات توپی و برخی پوستهها و اتصالات، دارای ویژگیهای قطر بزرگ، بار سنگین و اندازه محوری کوتاه خواهند بود.
هنگام انتخاب یک مرکز چرخش عمودی، نه تنها باید به حداکثر قطر چرخش توجه کنید، بلکه موارد زیر را نیز در نظر بگیرید:
· حداکثر قطر و ارتفاع قطعه کار
· وزن قطعه کار
· قطر میز کار و ظرفیت تحمل
· محدوده حرکت و دسترسی نگهدارنده/برجک ابزار
· نیروی برش در حین ماشینکاری خشن
· آیا برش متناوب قطعه کار وجود دارد؟
چه نوع تراشکاری یا ماشینکاری ترکیبی باید در نهایت تکمیل شود؟
این عوامل در کنار هم تعیین میکنند که آیا تجهیزات میتوانند وظایف تولید واقعی را به طور پایدار انجام دهند یا خیر.
چرا در پردازش قطعات بزرگ نیروگاه بادی به روش گیرهبندی یکبارمصرف توجه میکنیم؟
قطعات حلقهای نیروگاه بادی در مقیاس بزرگ و قطعات یاتاقان معمولاً در اندازه بزرگ پردازش میشوند. بلند کردن و قرار دادن مجدد نه تنها زمان کمک را افزایش میدهد، بلکه ممکن است خطر خطای ناشی از تبدیل معیار را نیز افزایش دهد.
روش کار تراشکاری عمودی، نصب قطعه کار به صورت افقی روی یک میز کار چرخان است. برای قطعات بزرگ دیسکی و حلقهای، وزن قطعه کار میتواند مستقیماً توسط میز کار تحمل شود و در نتیجه یک روش گیرهبندی مناسب برای پردازش قطعات بزرگ ایجاد شود. دالیان واجیدستگاه تراش دقیقاین دستگاه از یک ساختار دو ستونی، یک میز کار عمودی بزرگ و یک ساختار نگهدارنده ابزار از نوع RAM استفاده میکند که برای حلقههای بزرگ، قطعات یاتاقان، قطعات نیروگاه بادی و غیره مناسب است.
بنابراین، در تهیه قطعات نیروگاه بادی، میتوان اولویت را به قضاوت در مورد اینکه آیا میتوان یک معیار پردازش یکپارچه برای سطوح اصلی که نیاز به پردازش در یک مونتاژ دارند، ایجاد کرد، داد؟
اگر پاسخ مثبت باشد، راهکار ماشینکاری عمودی ارزش ارزیابی بیشتر را خواهد داشت.
چه زمانی محور C ارزش پیکربندی دارد؟
همه اجزای نیروگاه بادی نباید از شفتهای C شکل استفاده کنند. اگر قطعه کار عمدتاً وظایف زیر را انجام میدهد:
· تراشکاری خارجی
· سوراخکاری داخلی
· چرخش صورت
· پردازش مرحلهای
· پردازش شیار حلقهای
· ماشینکاری مخروطی
پیکربندیهای استاندارد تراشکاری عمودی CNC میتوانند نیازهای عمده ماشینکاری را برآورده کنند.
با این حال، اگر قطعه پس از تراشکاری نیاز به قرارگیری در جهت محیطی داشته باشد، مانند سوراخکاری، شیار یا سایر ویژگیهای با زاویه خاص، محور C مناسبتر خواهد بود.
محور C به میز کار اجازه میدهد تا به صورت محیطی و مطابق با زاویه تنظیم شده قرار گیرد و امکان تراشکاری و برخی از ماشینکاریهای بعدی را بر اساس همان معیار گیرهبندی فراهم کند. دالیان واجیدستگاه تراش دقیقبر اساس نقشههای قطعه کار و الزامات ماشینکاری، تعیین میکند که آیا به محور C، ابزار برقی یا تابع اندازهگیری اضافی نیاز است یا خیر.
دالیان واجیدستگاه تراش دقیقمیتواند به عنوان مرجع انتخاب استفاده شود.
سری تجهیزات ما از یک ساختار دو ستونی، یک تیر عرضی، یک میز کار عمودی بزرگ و یک ابزارگیر از نوع RAM بهره میبرد. این محصولات برای تراشکاری پایدار قطعات بزرگ در موقعیت مناسبی قرار گرفتهاند.
این روش را میتوان در تولید مواردی مانند ساخت حلقههای بزرگ، قطعات چرخدنده، یاتاقانها، قطعات نیروگاه بادی، قطعات شیرآلات، قطعات ژنراتور هیدرولیک و سرسیلندرهای مخازن تحت فشار پیادهسازی کرد.
خریداران توربینهای مخصوص مزارع آسیاب بادی باید یک قدم فراتر بروند و نه تنها تصمیم خرید خود را از طریق مدلها بگیرند، بلکه قبل از خرید، پارامترهای زیر را با توجه به قطعه کار واقعی بررسی کنند:
| معیارهای انتخاب | تأییدیه کلیدی هنگام خرید قطعات نیروگاه بادی |
| حداکثر قطر چرخش | آیا اندازه محصول خام و نهایی پوشانده شده است یا خیر |
| قطر میز | آیا برای بستن و موقعیت یابی قطعه کار مناسب است؟ |
| وزن قطعه کار | آیا با وزن واقعی قطعه کار مطابقت دارد؟ |
| ارتفاع قطعه کار | آیا ابزار و حرکات RAM کافی هستند؟ |
| نیروی برش | آیا الزامات بار در طول ماشینکاری خشن رعایت میشود؟ |
| روش ماشینکاری | تراشکاری ساده هنوز به ماشینکاری مرکب نیاز دارد |
| الزامات محور C | اینکه آیا موقعیتیابی محیطی، پردازش سوراخ/شیار و غیره وجود دارد یا خیر. |
| روش بستن | آیا میتوان بالابری و تنظیم مجدد ثانویه را کاهش داد؟ |
به عنوان مثال، با در نظر گرفتن برخی از مدلهای سری D ما، حداکثر قطر تراشکاری ۲۵۰۰ تا ۴۰۰۰ میلیمتر و حداکثر وزن قطعه کار بسته به مدل به ۱۲ تا ۳۲ تن میرسد؛ مدل خاص هنوز باید بر اساس اندازه، وزن و الزامات پردازش واقعی قطعه کار تأیید شود.
هنگام خرید تجهیزات پردازش قطعات نیروگاه بادی، ابتدا چه چیزی توصیه میشود؟
به عنوان تولیدکنندهای با بیش از 20 سال تجربه در تولید ابزار ماشینی، به خریداران توصیه میکنیم اطلاعات کامل قطعه کار را ارائه دهند:
· حداکثر/حداقل قطر قطعه کار
· ارتفاع
· وزن
· مواد
· کمک هزینه خالی
· پردازش نقشهها
· خروجی سالانه
· الزامات دقت
این اطلاعات باید توسط دالیان واجی در نظر گرفته شود تا در صورت نیاز به محور C تکمیلی، ابزارهای برقی یا عملکرد اندازهگیری، تصمیم گرفته شود که کدام میز کار، محدوده ماشینکاری، نگهدارنده ابزار حرکت کند.